공급 관리: 고객이 확인할 수 있는 근거

발주 전에 사양·증빙·승인 지점을 명확하게 합니다. 검사와 제공 문서의 범위는 프로젝트별로 협의합니다.

공장 생산능력 확인

선택 제품을 만드는 공정·설비, 핵심 항목의 측정방법, 제공 가능한 생산 기록을 확인합니다. 문서 검토·실시간 영상·현장 방문은 확인 수준이 다르므로 필요한 범위를 협의합니다.

샘플 ID·등급·도면/사양 개정번호·시험조건·고객 판단을 기록합니다. 생산 발주에 승인 기준을 연결하고 원료나 공정 변경을 검토합니다.

무엇을, 누가, 어느 생산 단계에서, 어떤 기준으로 검사할지 합의합니다. 결과·사진·수량·라벨·포장 기록을 주문 및 로트와 대조합니다.

영향받은 로트·관찰 결과·합의된 요구사항을 특정합니다. 원인 조사·제안 조치·고객 판단·후속 확인 결과를 하나의 문제 기록으로 관리합니다.

범위 협의를 위한 빈 양식 예시입니다. 완료된 공장 실사 보고서·고객 후기·과거 프로젝트 실적이 아닙니다.

항목 / 단위 / 목표 / 허용오차 / 시험법 / 근거 / 미확인 사항

샘플 ID / 등급 / 개정번호 / 측정 결과 / 판단 / 날짜

주문 / 로트 / 합의 검사 / 결과 / 라벨·포장 증빙 / 처리 판단

대상 로트 / 요구사항 / 관찰 편차 / 제안 조치 / 승인 / 효과 확인

문서 검토는 기록된 내용을 확인합니다. 실시간 검토는 특정 시점의 공정을 보여줄 수 있습니다. 합의된 현장 실사·검사는 정한 범위를 확인합니다. 이것만으로 이후 모든 로트가 보증되는 것은 아니므로 로트별 확인과 변경 기록이 필요합니다.

카탈로그 수치를 바로 비교해도 되나요?

등급·단위·방향·시험방법·조건이 일치할 때 비교해야 합니다. 사양 확인 가이드에서 빠진 조건을 확인하세요.

양산 전에 어떤 자료를 요청해야 하나요?

선택 사양의 개정번호·기준 샘플 판단·합의된 검사 범위·필요한 로트 문서를 확인하세요. 실제 제공 범위는 프로젝트에 따라 정합니다.

공급처 정보는 어떻게 다루나요?

공개 기술자료는 일반 제품명으로 제공합니다. 공급처별 정보는 프로젝트와 필요한 문서 요건에 따라 관리합니다.

용도와 반드시 지켜야 할 조건을 알려주세요. 견적 비교 전에 필요한 증빙과 검토 범위를 함께 정할 수 있습니다.

WKDT / EXPERIENCE