공급관리 서비스

기술 요구사항부터 반복 공급까지, 프로젝트별로 서비스 범위를 협의합니다.

요구 사양 검토

적용 부품과 사용 환경, 도면, 기준 샘플 및 목표 성능을 검토합니다. 제조사 비교 전에 핵심 치수, 공차, 재질 등급, 시험 방법과 합격 기준을 정리합니다. 규제 또는 식품 접촉 요구사항은 사용처와 판매 국가를 기준으로 확인합니다.

제조 공정, 설비 대응 범위, 생산능력, 최소주문수량 및 유사 제품 경험을 비교합니다. 기술 답변, 품질 이력과 수출 서류를 검토해 적합한 생산처와 추가 확인사항을 구분합니다.

해당 제품에 필요한 TDS, SDS, 배치별 COA와 시험성적서를 조율합니다. 문서 개정번호, 배치 식별정보, 시험 조건과 단위를 사양과 대조합니다. 추가 시험이 합의된 경우 제조사 또는 적합한 시험기관과 시험 범위 및 합격 기준을 조율합니다.

샘플의 등급, 치수, 배치와 승인 기준을 기록합니다. 고객 평가와 합의된 시험을 통해 승인 기준품을 확정합니다. 생산 주문에 승인 사양과 기준 샘플을 명시하여 후속 배치를 동일한 기준으로 비교합니다.

합의된 사양, 가격, 수량, 납기, 포장, 결제 조건 및 Incoterms를 확인합니다. 생산 일정과 납기에 영향을 주는 변경사항을 추적합니다. 원재료, 배합 또는 공정 변경은 합의된 변경관리 절차에 따라 적용 전 검토하도록 조율합니다.

외관, 치수, 수량, 표시, 포장 등 주문별 검사 범위를 합의합니다. 필요한 경우 출하 전 자료 또는 검사를 조율하고, 선적 서류와 배치 추적정보를 주문 내용과 대조합니다. 출하 일정과 운송정보를 고객에게 전달합니다.

입고 검사 결과와 사용 중 문제를 확인합니다. 로트번호, 사진, 시험 결과 및 확보 가능한 보관 샘플로 클레임 자료를 정리합니다. 원인 조사, 시정조치 답변과 합의된 해결방안을 조율하며 승인된 변경사항을 반복 주문에 반영합니다.

요구 사양부터 납품 로트까지 연결되는 기술 질문·승인 기록·검사 범위를 확인하세요.